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东研-安装调试——-设备稳定运行


设备生产结束后,所有设备将进行试机运行,-设备出厂前的。项目全程由项目部各项目经理进行-,设备到达现场后,由项目部组织人员进行现场的安装调试工作,并对现场操作人员进行指导,项目经理全程-,-项目的完整执行。

贴心的售后服务——解除客户所有-

东研为所有售出设备和epc项目提供贴心的售后服务,东研非常注重与客户保持沟通交流及-已售设备运行的平稳,为此,我们提出“每半年维护保养设备”的东研特色服务。一方面,及时解决客户项目遇到的问题;另一方面,搜集客户的使用反馈及改进意见,为设备研发提供-的发展方向。增设了起特殊作用的底盖堵头,并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选,使其研磨、分散的效率更高、节能-。



今天给大家说一说研磨效率的问题,说到效率,那么有哪些因素与其关联呢,有人说,转速、线速度、珠子添加量、珠子的粒径、物料流速、转子结构等,以上说到的都对,那么如何让一台砂磨机在现场发挥大效能,控制小能耗呢,那么就需要从以下几个方面入手:


1)首先先解决珠子选用,为什么首要是珠子呢,而不是转子或转速其它方面,是物料颗粒终是被珠子磨细的,珠子含锆量高不高,珠子圆不圆,珠子粒径分布好不好等都直接影响研磨效率,在这里先介绍珠子含锆量对研磨效率的影响,如果在砂磨机转子动能不是很大的情况下,锆珠比重也不大,那么腔体内所产生的能量密度就很低,从而会发生机器研磨不升温,物料细度磨不动等问题,我们建议使用%95含锆量珠子,且圆度越高越好,这样在不改变其它方面情况下效率就已经有所改变。抛开不同型号不同品牌的砂磨机自身的差异,影响砂磨机工作效率、的关键因素有以下几点:1、研磨珠的粒径和表面光洁度研磨珠的大小决定了研磨珠和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,理论上研磨效率也越高,但是这不是jue对的。

2)大家都知道锆珠在腔体内运作不光相互之间碰撞摩擦,而且与转子之间,筒体之间也会有直接碰撞摩擦,如何让珠子与珠子之间接触更多,那么就需要确认转子的结构和筒体材质等问题,这里说到的是珠子的反向能量问题,那么反向的能量来源哪里呢,一定是转子和筒体内壁,大家都知道金属材料有软硬之分,那么珠子与软硬不同材料碰撞后会发生什么样的结果呢,我来告诉大家,就是珠子碰到越硬的东西反弹的高度就越高,以这个理念放到砂磨机上来说要解决的第二个问题就是把砂磨机筒体和转子材质变的越硬越好,那么给锆珠带来的反向能量就越大,自然研磨效率也会有所增加。在组装时,应将新的或磨损较小的分散盘装在里面的位置上,并注意村套按原来的位置安装这样才能充分发挥卧式砂磨机的效率和延长使用寿命。



卧式砂磨机的用途


砂磨机是我们在生产生活中常用的一种化工机械设备,并给我们的生活带来了很多的方便。砂磨机可加装溶剂泄出阀或装配轨道,利于研磨槽内剩余溶液之排出或更新研磨媒体。东研合理的预算评估——-钱用在刀刃上东研会根据前期的技术沟通得到的结果及物料的研磨和检测试验,确定此项目中应用的设备并根据主要生产设备进行整个项目的技术设计,-会根据项目设计方案为用户提供合理的项目预算评估。砂磨机视安装形式分为立式和卧式,按研磨原件型式可分为盘式,棒式及凸块式。砂磨机的材质选择对于所加工产品的-。

棒式卧式砂磨机实用于中高粘度产品的疏散及超微细研磨。3援砂磨机的结构参数及运行参数砂磨机的功能一是将物料磨碎,第二将物料与研磨介质分离。以上就是今天东研跟大家分享的棒销式砂磨机的相关知识,如需了解更多,请访问东研机电设备有限公司。结构参数是砂磨机本身所具有的由制造厂家确定的,而其运行参数是实际生产中由操作人员掌握的,卧式砂磨机特点采用悬臂式密闭式结构,用于连续或大流量循环超细研磨分散于液体中的固体颗粒物料.进口双端面机械密封,可使用0.1mm氧化锆珠,带有强制密封液循环冷却系统.进口特耐磨钢,使用-,磨损小,可达3-5年,偏心研磨盘的排列布局有利于提高研磨及分散效率,研磨盘通过圆形键固定在搅拌轴上。



实验室卧式砂磨机--产品特点



实验室卧式砂磨机的电机驱动内部送料装置高速旋转,形成负压,通过自吸作用,将置于上方料罐内的物料吸入并送至研磨腔。与球磨机、辊磨机、胶体磨等比较,卧式砂磨机具有生产率高、工艺连续性强、成本低等优点。腔内高填充率研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动,物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞及摩擦,同时,筛网使物料和研磨介质分开,物料不断的从料罐到研磨腔循环流动,实现粒径变小,粒径范围变窄的目的,料缸和夹套可采用冷却装置,终-的产品。

适用物料:物料粘度在5000cps以下,研磨细度要求较高的物料;如乳胶漆、工业漆、色浆、水性油墨、悬浮剂、锂电池浆料等千余种物料。应用领域:适用于生物、化妆品、食品、涂料、油墨、色浆、染料、等行业产品物料的分散、研磨。



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